КРАСПАН производит только огнестойкие композитные панели класса Г1 (FR+).
Плиты из натурального камня
Плиты из натурального камня КраспанГранит Толщина 18 мм Ширина 300 мм Длина 600 мм Вес 46 кг/кв.м
Преимущества
презентабельность
уникальная долговечность
группа горючести - НГ
Лицевая поверхность: натуральный полированный камень (гранит). Способ крепления: планка-держатель.
Плитка из искуственного камня
Плитка из искусственного камня КраспанБрикФорм Толщина от 22 мм до 35 мм Ширина от 140 мм до 250 мм Длина от 300 мм до 500 мм Вес от 41 кг/кв.м до 41 кг/кв.м
Состав:смесь природных неорганических компонентов Способ крепления: планка-держатель Группа горючести: НГ (негорючие)
возможность использования для входных групп и подшивки горизонтальных поверхностей, применения внутри остекленных балконов
группа горючести НГ (негорючие)
Способ крепления: «в замок» Лицевая поверхность: цветное полимерное лакокрасочное покрытие. Основа: сталь 0,5 - 0,8 мм с двусторонним цинковым и лакокрасочным покрытием или алюминиевый сплав 0,8 мм
КРАСПАН производит только огнестойкие композитные панели класса Г1 (FR+).
Фиброцементные панели
Фиброцементные панели / ламели (Фотопечать) КраспанФиброцементКолор Поликолор Состав фиброцементной (хризотилцементной) плиты: Лицевая поверхность: грунтовочный слой и специальное двухкомпонентное финишное покрытие (акрил, УФ-отверждаемые неорганические чернила с гарантией цвета более 20 лет). Основа: фиброцементный (хризотилцментный) лист, толщина 8 мм. Тыльная поверхность: пароизолирующее и армирующее покрытие. Способ крепления: планка-держатель, саморез, декоративная планка, фасадная заклепка. Группа горючести: НГ
Фасадные кассеты
Фасадные кассеты КраспанМеталлТекс
Преимущества:огнестойкий материал группы горючести НГ
скорость монтажа
стандартный размер
декоративная текстура
вертикальное расположение ребер жесткости позволяет избежать эффекта коробления в период эксплуатации
изготавливаются в заводских условиях и поставляются на стройплощадку в готовом виде (не требуют дополнительных операций перед установкой).
Лицевая поверхность:Структурированная или Гладкая металлическая поверхность с полимерным лакокрасочным покрытием. Основа: сталь 0,5 мм с двусторонним цинковым покрытием / алюминиевый сплав 0,8 мм Способ крепления: саморез
Металломинеральные панели
Металломинеральные панели КраспанМеталлоМагнезит Состав металломинеральной панели Лицевая поверхность: металлический лист (Zn/Al/SS). Основа: минеральный сердечник. Тыльная поверхность: металлический лист (Zn/Al/SS). Способ крепления: планки-держатели. Группа горючести: Г1(А2) Применение: внешняя облицовка фасадов зданий, внутренняя отделка помещений ( в том числе « чистые помещения» )
Системы защитно-декоративной облицовки транспортных тоннелей
Системы защитно-декоративной облицовки транспортных тоннелей КраспанТоннельКолор
Преимущества:Высокая огнестойкость и экологичность – в состав плиты входят цемент и армирующие волокна.
Способ крепления – прижимная планка
Ремонтопригодность – возможность локальной замены самой облицовки и обслуживания заложенных под ней коммуникаций
Долговечность – двухкомпонентное высокопрочное покрытие плит устойчивы к воздействиям агрессивной среды автодорожных тоннелей и имеют высокую адгезию с основой.
Легкая очистка – применяются обычные моющие средства
Металлоемкость – конфигурация профилей и кронштейнов системы позволяет на 25-30% снизить металлоемкость, себестоимость элементов и сохранить прочностные характеристики.
Для производства U-образной подсистемы применяется высококачественная оцинкованная сталь со слоем цинкования не менее 18 мкм (соответствует ГОСТ 14918-80) и защитным лакокрасочным покрытием. Толщина используемой стали для кронштейнов составляет 1,2 мм, толщина стали для профиля - 0,8 мм.
Уменьшение нагрузок на ограждающие конструкции здания и фундаменты обеспечивается конструктивным решением U-образной подсистемы.
Высокая устойчивость к динамическим воздействиям обеспечивается гибкостью системы, что подтверждено результатами сейсмических испытаний, ЦНИИИСК им. В.А. Кучеренко (до 9 баллов по шкале MSK-64).
Отсутствие крутящего момента в опорной части U-образных кронштейнов повышает их несущую способность и уменьшает усилие вырыва анкерного крепителя.
Прочность конструкции обеспечивается U-образной формой самого кронштейна, а также U-образной формой профиля с четырьмя ребрами жесткости. При установке системы образуется коробчатое соединение, которое также эффективно при скручивающей нагрузке.
Улучшенные прочностные характеристики позволяют увеличить шаг кронштейнов.
Коррекция кривизны стен достигается применением U–образных кронштейнов различного размера (50мм, 100мм, 150мм, 200мм, 250мм и 300мм). Возможно точное регулирование длины кронштейна без дополнительной резки кронштейна.
Металлоемкость – конфигурация профилей и кронштейнов системы позволяет на 25-30% снизить металлоемкость, себестоимость элементов и сохранить прочностные характеристики.
Для производства U-образной подсистемы применяется высококачественная нержавеющая сталь.
Уменьшение нагрузок на ограждающие конструкции здания и фундаменты обеспечивается конструктивным решением U-образной подсистемы.
Высокая устойчивость к динамическим воздействиям обеспечивается гибкостью системы, что подтверждено результатами сейсмических испытаний, ЦНИИИСК им. В.А. Кучеренко (до 9 баллов по шкале MSK-64).
Отсутствие крутящего момента в опорной части U-образных кронштейнов повышает их несущую способность и уменьшает усилие вырыва анкерного крепителя.
Прочность конструкции обеспечивается U-образной формой самого кронштейна, а также U-образной формой профиля с четырьмя ребрами жесткости. При установке системы образуется коробчатое соединение, которое также эффективно при скручивающей нагрузке.
Улучшенные прочностные характеристики позволяют увеличить шаг кронштейнов.
Коррекция кривизны стен достигается применением U–образных кронштейнов различного размера (50мм, 100мм, 150мм, 200мм, 250мм и 300мм). Возможно точное регулирование длины кронштейна без дополнительной резки кронштейна.
Системы с энергоэффективным комбинированным кронштейном
Системы с энергоэффективным комбинированным кронштейном L- ВСтК Краспан L- ВСтК Краспан - система с применением энергоэффективного комбинированного кронштейна Преимущества:
L-ВСт Краспан (L-образная вертикальная стальная) – система из оцинкованной стали
Все элементы данной подсистемы имеют цинковое покрытие толщиной не менее 18 мкм, что соответствует I классу по ГОСТ 14918-80. Порошковая окраска:Все элементы подсистемы L-ВСт Краспан окрашиваются полиэфирной порошковой краской. Толщина покрытия не менее 60 мкм. Преимущества данной системы – прочность, надежность и экономичность. Коррозионная стойкость обеспечивается цинковым покрытием и порошковой окраской. Оцинкованная сталь:В зависимости от степени агрессивности окружающей среды элементы данной подсистемы производятся из оцинкованной стали, цинковое покрытие наносится горячим способом слоем 18 мкм.
L-ВСтН Краспан (L-образная вертикальная стальная нержавеющая) – система из нержавеющей стали
Преимущества подсистемы из нержавеющей стали - высокая коррозионная стойкость, долговечность и пожарная безопасность. Температура плавления нержавеющей стали 1800 С, в то время как температура факела огня при пожаре 750С. Подсистема L-ВСтН Краспан идеальна для обрешетки фасадов высотных зданий, поскольку к объектам высотой свыше 75 метров предъявляются максимальные требования надежности, прочности и пожарной безопасности. Ферритные стали Для производства L-ВСтН Краспан используются коррозионностойкие ферритные стали. Производство кронштейнов осуществляется методом холодного профилирования. Отличительная черта подсистемы L-ВСтН Краспан - отказ от использования сварки в производстве кронштейна, потому что ферритные стали теряют свою прочность при термической обработке и это может повлиять на надежность конструктивных узлов.
Преимущества алюминиевой подконструкции – легкость, долговечность и технологичность. Подсистема L-ВА Краспан имеет низкий удельный вес, что позволяет устанавливать ее даже на здания с невысокой несущей способностью стен и фундаментов. Оптимально подобранные алюминиевые сплавы Для производства кронштейна используется сплав АД 0 Н – максимально коррозионностойкий алюминий. Такой выбор был сделан в связи с тем, что кронштейн является деталью, к которой предъявляются наибольшие требования противостояния коррозии. Пластичность данного сплава в кронштейне КРАСПАН компенсируется за счет дополнительных ребер жесткости. Нержавеющая заклепка Повышает эксплуатационную надежность соединений Спектральный анализ металла Для производства алюминиевой подконструкции используется только качественный металл первичной обработки, прошедший на заводе КРАСПАН спектральный анализ и приемочные испытания.